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京、济齐心协力,重型变位机取得阶段性胜利

浏览次数: 日期:2014年5月6日 14:45
近日,公司生产的重型变位机已经完成,并顺利通过了客户的厂内验收。该套设备的多项技术已达到国内领先水平,标志着我公司的自动化焊接装备水平又上了一个新台阶,对进一步满足国内企业变位机需求具有重要意义。 该变位机承载能力达35T可满足回转工件的焊接变位,前翻角度135°可使工件达到理想的焊接位置和速度,与操作机、焊机等配套使用,组成自动焊接中心。 该产品从设计开发到生产加工,从零件采购到装配调试,历经数月,期间有艰辛、有喜悦、有困难、有收获,凝聚了大家的心血,可谓是京、济齐心协力,共创业内 佳绩。 公司前期虽已有开发大吨位变位机的经验,但此项目工件尺寸较之前更大,要求前翻角度达到135°、配备专用工装夹具等,开发难度较之前有增无减,且能借鉴的前期产品较少,基本属于新产品开发。 项目前期,由于开发人员岗位变动,部长让我承担起变位机开发的任务,欣喜之余,感到更多的还是压力。但焊开三部团队作为我坚强的后盾,为我提供技术和资源 上的支持:部长亲自参与结构设计与强度校核,各方面严格把关,在设计后期部门全体同事共同参与,确保了设计工作的顺利完成。在这过程中,翟总、李总对该项 目大力支持,多次组织方案、设计、图纸、工艺等评审,评审专家提出了许多宝贵意见,保障了设计方案、工艺的可行性,确保设计输出满足设计输入的要求。 由于开发时间紧、任务重,大部分零部件需要外协加工,导致设计阶段对成本控制考虑不够细致,但济南生技部和采购部在积极推动项目的同时,给予了更多的支 持:生技部进行了成本核算,在保证加工质量和精度的同时,提出了许多成本节约的合理建议;采购部对外购件和外协件货比三家,保质保量的完成了采购任务,且 降低了产品的开发成本。 在装配阶段,遇到了厂内的起重设备起重能力不够、没有安装平台等困难,但各部门同事通力合作,根据厂内实际情况确定装配方案,按照装配工艺步步推进。由于 是首次装配,装配师傅们根据现场实际情况多次临时调整装配方案,保证装配的顺利进行。在此期间,彭总、翟总、鲍总等领导多次亲临生产一线,了解项目进展情 况,组织技术讨论会,攻克技术难点。在彭总精品战略思想指导下,在全体人员的努力下,在规定时间内完成了装配任务,满足了装配精度的要求,最终保证了产品 质量。在用户进厂前,顺利完成了设备的安装和带负载调试。最终以一个完美的姿态展示在用户面前,得到了用户的认可。 35吨重型变位机的顺利、快速完成离不开公司领导们对项目的重视与支持,更离不开京、济两地各部门的共同协作与努力。通过此次大型变位机设备的开发,让大家积累了经验,更增强了对大型设备开发的信心。 焊开三部 胡伟前 --------------------------------------------------------------------------------

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